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无油空压机的养护

为了满足工业发展的需要,无油空压机广泛应用于医药、纺织等行业。那么,如何对设备进行维护,可以使其使用寿命更长。1、 为确保安全,操作人员不得触摸机器的任何部件,不得在机器部件上添加润滑油。

2、 无油空压机的工作温度应在5~40℃之间。

3、 清洁设备时,用柔软的干布擦拭身体,不要用水清洗身体。

4、 如果过流保护器或压力控制器不能连接,检查其接线是否连接。

5、 如果设备未达到设定的最大压力,它将停止工作。此时,调整压力设定值。

6、 在设备运行过程中可以听到嗡嗡声,这意味着电压过低。此时,您可以增加电压调节器或等待电压正常后再使用。

7、 当缓冲罐中的气体没有排干然后启动时,一般问题就出在塞子上。你可以试着换一下插头看看它是否能用。

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无油空压机清洗冷却器空冷无油空压机:无油空压机每运行2000小时,为消除冷却表面的灰尘,需将风机支架上冷却器吹扫孔的盖子翻过来,并用吹灰器吹扫冷却器,直到冷却表面的灰尘被清除为止。散热表面灰尘严重,难以清洗时,可卸下冷却器,倒出冷却器内的油,关闭四个进出口,防止污物进入。

然后用压缩空气将两侧的灰尘清除或用水冲洗,最后将表面的水渍擦干。把它换掉。记得!不要用铁刷等硬物刮去污垢,以免损坏散热器表面。影响无油空压机运行的原因是空气中的水分可能在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿的气候条件下。当排气温度低于空气的压力露点或当空气停止冷却时,会分离出更多的冷凝液。油中水分过多会形成乳化的滑油,影响机器的安全运行,如:

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1。无油空压机主机不平稳。油气分离效果变差,油气分离器压差变大。零件生锈了。因此,应根据湿度条件制定冷凝水排放计划。无油空压机停运、油气分离罐无压力、凝析油充分冷却、凝析油充分沉淀后,如早晨开车前,应进行凝析油排放。

① 拧下油气分离罐底部球阀的前螺旋塞。

② 缓慢打开球阀排水,直到油流出并关闭球阀。

③ 拧上球阀的前螺旋塞。


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