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空压机四大保养周期可大大延长机器使用寿命

空压机四大保养周期可大大延长机器使用寿命

空压机是一种复杂的设备,其维护保养更为严格。一般分为日常保养、月度保养、季度保养和年度保养四个阶段。

一。日常保养

检查油位,检查空气滤清器滤芯和冷却液液位,检查软管和所有管接头有无泄漏,检查易耗件是否达到更换周期,必须停止更换,检查主机排气温度是否达到或接近预警温度,清洗冷油器,检查分离器压差达到0.6,压差开始减小时停机更换分离芯。

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二。每月保养

检查冷却器,必要时清洗冷却器,检查各导线连接并紧固,检查交流接触器触点,清理电机吸风口及机壳表面灰尘,清洗回油过滤器,检查空压机设置及运行是否一致。

三。季度保养

清洁主电机和风扇电机,更换机油滤芯,清洁冷却器,检查最小压力阀和安全阀,检查传感器。

四。年度保养

更换润滑油、油气分离器滤芯,更换空气滤芯、油过滤器、安全阀校验,检查弹性联轴器,检查冷却风扇,清洗自动放水阀,补充或更换电机润滑脂。

螺杆式空气压缩机的日常维护保养记录可定期或不定期记录,也可在维护保养后记录。准确的记录有助于空压机发生故障时及时分析和排除故障。维修记录主要包括检查、清洗、调整、补充、更换及相应的时间。

(根据设备的设计、工作条件、消耗品、使用寿命等,以下数据仅供参考)

1、 必须确定压缩机系统中的压力已释放,与其他压力源分离,主回路上的开关已断开,且没有关闭的安全标志。

2、 压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、灰尘以及空气中是否有酸碱气体。a、 使用普通冷却油的机器:新压缩机在首次运行500小时后应更换新油,然后按照正常换油周期,每2500小时或每年更换一次。b、 使用过冷机油的机器:每8000小时或每两年更换一次。不连续运行的空压机应及时换油。密封压缩机每两年更换一次。

3、 机油滤清器必须在首次启动500小时后更换,第二次启动1000小时后更换,然后每隔2500小时更换一次。

4、 修理和更换空气滤清器或进气阀时,请记住防止任何杂物落入机头,并在运行过程中关闭主机进口。操作完成后,用手按主机转动方向转动机器几次,确认无障碍物后再起动机器。

5、 每运行3000-4000小时,应检查皮带的松紧度。如果皮带松动,应调整螺母,直到皮带张紧,弹簧工作为止。为了保护皮带,在整个过程中,防止皮带因油污而报废。

6、 更换机油时,必须同时更换机油滤清器。

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7、电机的保养方法

电动机的工作环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口应无灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护和短路保护连续动作时,检查故障是否来自电动机或过载,或保护装置定值过低,故障排除后投入运行。电动机轴承运行1500-2000h时,应加润滑脂。最高轴承温度不得超过120℃。当温度低于70℃时,可适当延长加润滑脂的间隔时间。加油时,用油枪,先拆下放油管上的润滑脂塞,加入新的润滑脂,直到原来的润滑脂从放油孔排出,用抹布擦拭干净,加油后,拧紧油塞。

空压机的日常维护保养记录可定期或不定期记录,也可在维护保养后记录。准确的记录有利于空压机故障的及时分析和排除。维修记录主要包括检查、清洗、调整、补充、更换及相应的时间。


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